氯化氫在製造過程中需要氯氣和氫氣作為原料，但是我們必須要保證這兩種（zhǒng）氣體的混合比例一定，尤其是氯氣一定要按（àn）照比例來配置。
    目前，在行業中（zhōng）常見的預防與監測過氯的方法有：
    1、乙炔自動閥與混合器出口溫度、溫度（dù）變化速率連鎖，當溫度或溫度變化速率超過某數值時，乙炔自（zì）動閥立即關閉,同時報（bào）警。
    2、在合成氯化氫的過程中，注重氯氣、氫（qīng）氣的壓力與純度的穩定，減少波動，通過孔板流量計計量和自動配比等控製手段，保證氯化氫純度的穩定。
    3、在氯化氫分配（pèi）台出口總管上設置一個小混（hún）合器，在過氯時及早發現並采（cǎi）取措施，避免氯乙烯混合器發生大的損壞。
    4、利用先進儀器在線分（fèn）析氯化氫純度，或在線（xiàn）檢測遊離氯含量等。
    5、采用內裝活（huó）性炭（tàn）的氯（lǜ）化氫（qīng）脫氯罐，當氯化氫中（zhōng）含有遊（yóu）離氯時遊離（lí）氯會被活性炭吸（xī）附，達（dá）到（dào）脫氯的目的。
    6、生產（chǎn）過程中，增強操作人員責任心，通過視鏡觀察火焰的顏色，調節閥門，保證氯化氫純度（dù）。
    7、采用鹽酸汽提設備，避免（miǎn）氯化氫中含氧、含遊離氯，同時提高氯化氫純度。以上這（zhè）些措施（shī）可減少過氯的發生，但由於過氯發（fā）現得（dé）不夠及時，且勞動（dòng）強度大、設備多，偶爾還會發生安全事故。
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